Shanghai Zhongji Machinery Co., Ltd.

Lazer kesimi: hassas, verimli ve çok yönlü. Lazer kesici ile çeşitli malzemelerde karmaşık tasarımlar ve temiz kesimler kolayca gerçekleştirilir.

Oto kaynaklama, aynı zamanda otomatik kaynaklama olarak da bilinir ve kaynaklama görevlerini gerçekleştirmek için otomatik makinalardan yararlanır. Gelişmiş robotik sistemler veya bilgisayar kontrolü altındaki ekipmanların kullanılmasıyla metal bileşenleri birleştirme işlemi yapılır. Oto kaynaklama, kaynak kalitesinde artan hassasiyet, verimlilik ve tutarlılık gibi birçok avantaj sunar. Otomotiv üretimi, havacılık ve inşaat gibi endüstrilerde yüksek doğruluk ve hızla tamamlanması gereken büyük hacimdeki kaynaklamalar için yaygın olarak kullanılır.

Parlatma, bir malzemenin yüzeyini pürüzsüzleştirmek, iyileştirmek ve geliştirmek için yapılan bir yüzey bitişme işlemidir. Genellikle yüzeydeki eksiklikleri, çizgileri veya soluklukları kaldırmak amacıyla abrasive (kaször) malzemeler veya bileşikler kullanılarak yapılır ve daha pürüzsüz ve daha yansıtıcı bir bitiş sonuçlanır.

Isı işleme, bir malzemenin fiziksel ve mekanik özelliklerini değiştirmek amacıyla kontrol edilen koşullar altında ısıtıldığı ve soğutulduğu bir işlemdir. Isı işleminin amacı, malzemenin dayanımını, sertliğini, dayanıklılığını veya makinalanabilirliğini artırmaktır.

Kum patlama (sandblasting), sabun tozu gibi kasör malzemelerin kullanıldığı bir yüzey bitişme işlemidir. Bu, nesneden çivit, boya veya diğer yüzey kirliliklerini kaldırmak için yüksek basınçta havayla veya bir patlama makinesiyle hızla fırlatılan kasör malzeme teknik bir yöntemdir.

CNC kemer makineleri, bilgisayar numerik kontrol (CNC) sistemi kullanılarak malzemelerin kesin bir şekilde şekillendirilmesini ve biçimlendirilmesini sağlayan bir üretim sürecine atıfta bulunur. Bu tür makineler, kemer yapısının kesim veya şekillendirme süreçleri için kararlılık ve destek sağladığından dolayı büyük veya ağır parçaların verimli ve doğru üretilmesine izin verir.

Boyama, imalat ve endüstriyel süreçler bağlamında genellikle çeşitli yüzeylere koruyucu veya dekoratif kaplama uygulamaya atıfta bulunur. Bu süreç, ürünlerin estetiğini geliştirmek, korozyon direnci sağlamak, dayanımı artırmak ve belirli işlevsel veya güvenlik gereksinimlerini karşılamak gibi birkaç amaç hizmetindedir.

Üretim bağlamında, montaj merkezi, çeşitli bileşenler veya parçaların bir araya getirildiği ve tamamlanmış bir ürün oluşturmak için montajı yapıldığı bir tesis veya alandır. Bu, bireysel parçaların veya alt montajların birbirine bağlı ve entegre edildiği üretim sürecinde önemli bir aşamadır.

Komisyonlama, imalat ve mühendislik bağlamında, bir sistem, ekipman veya tesisin tasarımı ve işlevselliğine uygun olarak yüklendiği, test edildiği ve işletmeye hazır olduğu garanti edilmesi işlemidir. Buna, tüm bileşenlerin ve alt sistemlerin doğru şekilde çalıştığından emin olmak ve sistemin belirtilen gereksinimlere uygun olduğundan emin olmak için gerçekleştirilen bir dizi etkinlik içerir.