شرکت محدوده ماشین‌آلات ژونگجی شانگهای

برش لیزری: دقیق، کارآمد و چند منظوره. با استفاده از ماشین برش لیزری، طراحی‌های پیچیده و برش‌های تمیز به راحتی روی انواع مواد قابل دستیابی هستند.

درد زدن خودکار، که به آن درد زدن اتوماتیک نیز گفته می‌شود، فرآیندی است که از دستگاه‌های اتوماتیک برای انجام وظایف درد زدن استفاده می‌کند. این فرآیند شامل استفاده از سیستم‌های رباتیک پیشرفته یا تجهیزات تحت کنترل کامپیوتر برای اتصال قطعات فلزی به هم است. درد زدن خودکار مزایای متعددی دارد، از جمله افزایش دقت، کارآمدی و هماهنگی در کیفیت درد. این روش معمولاً در صنایعی مانند تولید خودرو، فضایی و ساختمانی که نیاز به انجام حجم زیادی از دردها با دقت بالا و سرعت دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پویش یک فرآیند پایان‌دهی سطحی است که شامل هموار کردن، بهبود و تقویت سطح یک ماده می‌شود. این کار معمولاً با استفاده از مواد یا ترکیبات سفت‌کننده انجام می‌شود تا ناخالصی‌ها، خطوط یا کم رنگی از سطح حذف شوند و نتیجه آن یک سطح هموارتر و بازتابنده‌تر خواهد بود.

پخت حرارتی یک فرآیند است که در آن یک ماده تحت شرایط کنترل‌شده گرم و سرد می‌شود تا ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی آن تغییر کند. هدف از پخت حرارتی بهبود قوت، سختی، محکمی یا قابلیت ماشین‌کاری ماده است.

برداشت شنی یک فرآیند پایان‌دهی سطحی است که از مواد سفت‌کننده، مانند شن، برای حذف روی، پنت، یا دیگر آلودگی‌های سطحی از یک جسم استفاده می‌کند. این یک تکنیک فشار بالا است که در آن ماده سفت‌کننده با سرعت‌های بالا با هوا فشرده یا یک دستگاه برداشت شلیک می‌شود.

ماشین‌کاری تالار CNC به فرآیندی از تولید اشاره دارد که از سیستم کنترل عددی رایانه‌ای (CNC) برای شکل‌دادن دقیق و تراشیدن مواد با استفاده از ماشین سبکه‌ای استفاده می‌کند. این نوع ماشین‌کاری به تولید کارآمد و دقیق قطعات کاری بزرگ یا سنگین کمک می‌کند، زیرا ساختار تالار پایداری و حمایت لازم برای فرآیندهای تراشیدن یا شکل‌دادن را فراهم می‌کند.

رنگ‌کاری، در زمینه فرآیندهای تولید و صنعتی، معمولاً به اعمال پوشش‌های محافظنده یا تزئینی روی مختلف سطوح اشاره دارد. این فرآیند چندین هدف را دنبال می‌کند، از جمله بهبود ظاهر محصولات، ارائه مقاومت علیه خوردگی، افزایش طول عمر و برآوردن نیازهای عملی یا امنیتی خاص.

مرکز مونتاژ، در زمینه تولید، یک امکان یا منطقه است که در آن مولفه‌ها یا قطعات مختلف به هم می‌رسند و جهت ایجاد محصول نهایی مونتاژ می‌شوند. این مرحله، یکی از مراحل کلیدی فرآیند تولید است که در آن قطعات جداگانه یا مونتاژهای فرعی به هم متصل و ادغام می‌شوند تا محصول کامل و کاربردی ایجاد شود.

پرواز آزمایشی، در زمینه تولید و مهندسی، به فرآیندی اشاره دارد که در آن مطمئن می‌شویم سیستم، تجهیزات یا امکانات بر اساس طراحی و عملکرد مورد نظر نصب، آزمایش شده و آماده عملکرد هستند. این شامل سری فعالیت‌هایی است که برای تأیید اینکه تمام مولفه‌ها و زیرسیستم‌ها به درستی کار می‌کنند و سیستم با الزامات مشخص شده سازگار است، انجام می‌شود.