ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်သော စန္ဒဝါးပြားလိုင်းတွင် အဓိကအဆင့်များမှာ အဘယ်နည်း

ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်သော စန္ဒဝါးပြားလိုင်းများသည် အဆောက်အဦများနှင့် အခြားနေရာများအတွက် မာကျောပြီး ပေါ့ပါးသော ပြားများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကကျသော စက်ကိရိယာဖြစ်ပါသည်။ ဤပြားများသည် အလွှာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အလွှာနှစ်ထပ် (သို့) သံမဏိပြားနှစ်ချပ်ကြားတွင် ပျော့ပျောင်းသော အတွင်းပိုင်းအလွှာကို ထည့်သွင်းထားသည်။ ဤပြားများကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် စက်သည် ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်နိုင်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် လိုအပ်သလို ဖြတ်တောက်နိုင်သော ရှည်လျားသည့်ပြားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ Zhongji တွင် ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီသည် အလွန်အရေးပါကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့နားလည်ပါသည်။ ပြားများကို မည်သို့တည်ဆောက်ထားသည်ဆိုသည့် နည်းလမ်းသည် ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာမှု၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် အပူချိန် သို့မဟုတ် အသံများမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်မှုတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤပြားများကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ဤပြားများကို အသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် ဝယ်ယူရန် လိုအပ်သူများ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ရွေးချယ်နိုင်ရန်နှင့် အသုံးပြုနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ ယခု ဤပြားများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအဆင့်များကို စဉ်းစားကြည့်ပါမည်။ ထို့အပြင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပြားများထုတ်လုပ်နိုင်ရန် လိုင်းတစ်ခုလုံးကို မည်သို့မွမ်းမံနိုင်ကြောင်းကိုလည်း စဉ်းစားကြည့်ပါမည်။

ဆက်တိုက်အလုပ်လုပ်ရန်အတွက် ပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများမှာ အဘယ်နည်း Sandwich panel production line

ပြတ်အောင် ပြားများကို ဆက်တိုက် ထပ်ချုပ်ခြင်းသည် အလွယ်တကူ အလွှာများကို တစ်ခုပေါ်တွင် တစ်ခု ထပ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ နူးညံ့သော ကခုန်ခြင်းတစ်မျိုးဖြစ်ပါသည်။ စက်သည် ရိုးကြီးများမှ ရရှိသော သတ္တုပြားနှစ်ချပ်ကို လက်ခံပါသည်။ ထိုပြားများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သံ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဖြစ်ပြီး ပြားများသည် အလှပဆုံးနှင့် အကြာရှည်ဆုံးဖြစ်စေရန် ဖြောင့်စင်းပြီး သန့်ရှင်းနေရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Zhongji တွင် အကွေးအကွေးများ သို့မဟုတ် ကွေးများမဖြစ်စေဘဲ ပြားများကို အဆင်ပြေစွာ ထည့်သွင်းနိုင်ရန် အထူး ဝါယာများကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ထို့နောက် ပြားနှစ်ချပ်ကြားသို့ ဖုန်း သို့မဟုတ် ပေါ်လီယူရီသိန်းကဲ့သို့ အနူးအညံ့ပါသော အတွင်းပိုင်းပစ္စည်းကို ဖျန်းခြင်း သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းခြင်း ပြုလုပ်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် အနည်းငယ် ရှုပ်ထွေးပါသည်။ အကြောင်းမှာ အတွင်းပိုင်းသည် ညီညာစွာ ဖြန့်ကျက်မှုမရှိပါက အားနည်းသော နေရာများ ရှိလာမည်ဖြစ်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းသည် လေးလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ပေါ့လွန်းခြင်းရှိပါက ပြားသည် ကွဲအက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှု မကောင်းနိုင်ပါ။ ထို့နောက် စက်သည် အလွှာများကို စုစည်း၍ တင်းကျပ်စွာ ဖိသိပ်ပေးပါသည်။ ဤဖိအားပေးခြင်းသည် အရေးပါပါသည်။ အကြောင်းမှာ အတွင်းပိုင်းသည် သတ္တုပြားများနှင့် ကပ်နေစေရန်ဖြစ်ပြီး အကွက်လပ်များ မရှိစေရန်ဖြစ်ပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အလွှာများကို ပေါင်းစပ်ရန် အပူကို အသုံးပြုပါသည်။ သို့သော် အပူအလွန်အကျူးမှာ ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ ဖိအားပေးပြီးနောက် ပြားကြီးသည် ပြား၏ ပံဆိုဒ် သို့မဟုတ် ဖုန်းများ မာကျောလာစေရန် အအေးခန်းသို့ ရွေ့လျားသွားပါသည်။ ပြားကို ဖြတ်ချိန်တွင် ပူနေသေးခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့နေခြင်းရှိပါက အစွန်းများသည် ပုပ်ပြား သို့မဟုတ် အားနည်းနေမည်ဖြစ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ပြားများကို စားသုံးသူများ နှစ်သက်သော အရွယ်အစားသို့ ညှိပေးပါသည်။ ဤဖြတ်ခြင်းသည် တိကျမှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး အနည်းငယ်မျှ အမှားအယွင်းရှိပါက ပြားများကို အလုပ်ကွင်းများတွင် အသုံးပြုရန် ခက်ခဲစေပါမည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပြတင်းပေါက်များ သို့မဟုတ် တံခါးများအတွက် နေရာလွတ်ရရှိစေရန် ပြားများကို အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ဖြတ်ပေးပါသည်။ အမြန်နှုန်း၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို စောင့်ကြည့်ရန် ဆင်ဆာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများသည် လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် စောင့်ကြည့်ပေးပါသည်။ အမှားအယွင်းများ ဖြစ်ပွားပါက လိုင်းသည် ကိုယ်တိုင် ပြင်ဆင်ရန် ရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် နှေးသွားခြင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ Shichi Zhongji ၏ အတွေ့အကြုံများက အလှပဆုံးသော ဆက်တိုက်လိုင်းများသည် အမြန်နှုန်းနှင့် တသမတ်တည်းရှိသော ထိန်းချုပ်မှုကို ဟန်ချက်ညီစွာ ပေါင်းစပ်ထားကြောင်း ပြသပါသည်။ ပိုမြန်သော ပြားများသည် ကောင်းမွန်သော အရာဖြစ်သော်လည်း အရည်အသွေးသည် မြင့်မားစွာ ရှိနေမှသာ ဖြစ်ပါသည်။ ပြားများသည် အမှားအယွင်းများဖြင့် ထွက်လာပါက ပစ္စည်းနှင့် အချိန်ကို ဖြုန်းတီးမှုဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သတ္တုထည့်သွင်းခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းထည့်သွင်းခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်း၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းတို့သည် အပြီးအပြတ် ချိတ်ဆက်မှုရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။

လက်ဖက်ရညဆင့်ကဲသော ပန်ကတ်လိုင်းကို စက်မှုလက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကျိုးဆုံးရယူနည်း

လက်ဖက်ရည်ဆင့်ကဲသော  သွန်ဒီချပ်面板 စျေးပေါစျေးချိုရောင်းချရန်အတွက် တစ်နေ့လျှင် ပြားများစွာကို အချိန်အတိုအတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး စက်ပိတ်ဆို့မှု အလွန်နည်းပါးရမည်။ ထိုသို့ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန်အတွက် စက်ကို ဘယ်နည်းလမ်းဖြင့် ဆက်တိုက်အလုပ်လုပ်နိုင်အောင် ထိန်းသိမ်းရမည်ကို စဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီမှ အကောင်းဆုံးကို ထုတ်ယူနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Zhongji တွင် ကျွန်ုပ်တို့အား ပြောပြခဲ့သည်မှာ အဓိကသော့ချက်တစ်ခုမှာ ပစ္စည်းများကို အဆင်သင့်ဖြစ်အောင် ပြင်ဆင်ထားပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန် ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများတွင် တစ်ခုခု ပြဿနာရှိလာပါက (ဥပမာ- သတ္တုပြား cu rolls များ ညစ်ပတ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် foam core များ မကောင်းစွာရောစပ်မှု) စက်တစ်ခုလုံး ပြဿနာဖြစ်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းကို စက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းမည်မှီ စစ်ဆေးခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာများစွာကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ နောက်တစ်ခုမှာ စက်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြစ်သည်။ ဆက်တိုက်စက်များသည် အလုပ်လုပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ရိုလာတစ်ခု (roller) သို့မဟုတ် ဓားဖြတ်စက်တစ်ခု (cutter) ပျက်စီးလာပါက ထုတ်လုပ်မှုနှေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပြားများ၏ အရည်အသွေးနိမ့်ကျခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြဿနာကြီးတစ်ခု ဖြစ်မှသာ စက်ပိတ်ရန် စောင့်မနေဘဲ ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သေးငယ်သော ပြဿနာများကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ စက်ကို လုပ်ကိုင်ပြီး စောင့်ကြည့်သော အလုပ်သမားများကို လေ့ကျင့်ပေးပုံမှာလည်း အရေးပါပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော စက်လုပ်သားများသည် ပြား၏ အထူအပါးတွင် ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်မှ ထွက်လာသော မှားယွင်းသော အသံများကဲ့သို့ သေးငယ်သော ပြဿနာများကို စောစီးစွာ သတိပြုမိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် စက်ကို ရပ်တန့်ရသည့် အခြေအနေများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ နောက်တစ်ခုမှာ အမြန်နှုန်းဖြစ်သည်။ စက်ကို အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်စေရန် ဆွဲဆောင်မှုရှိပါသည်။ သို့သော် အနည်းငယ်သာ နှေးသွားခြင်းက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အကုန်အကျလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ Zhongji ၏ အတွေ့အကြုံအရ ပစ္စည်းများ၏ အခြေအနေနှင့် စက်၏အခြေအနေပေါ် အခြေခံ၍ သင့်တော်သော အမြန်နှုန်းကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များကလည်း ကူညီပေးပါသည်။ sensor များနှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြု၍ အပူချိန် သို့မဟုတ် ဖိအားပြောင်းလဲပါက စက်ကိုယ်တိုင် ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အမှားအယွင်းနည်းပါးပြီး လူသားများကို ပြင်ဆင်စေရန် လိုအပ်ချက်လည်း လျော့နည်းပါသည်။ နောက်ဆုံးတစ်ခုမှာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို စနစ်တကျစီစဉ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများ၊ ပြားပြီးစီးများနှင့် ကိရိယာများကို အလုပ်သမားများ နေရာမှ နေရာသို့ လျှောက်လှမ်းရန် အချိန်မကုန်စေဘဲ စီစဉ်ထားပါက အလုပ်အားလုံး ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် စက်ရုံ၏ layout ကို အသေးငယ်ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်ပင် ဝန်ထမ်းများ လုပ်ငန်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဆောင်ရွက်နိုင်စေပါသည်။ စျေးပေါစျေးချိုထုတ်လုပ်မှုတွင် sandwich panel များကို ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်သော စက်တစ်ခုတည်းကို အဓိကထားခြင်းထက် ထိုစက်နှင့် ဆက်စပ်နေသော အရာအားလုံး အတူတကွ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို အဓိကထားပါသည်။ Zhongji တွင် D အောင်မြင်မှုသည် လျှို့ဝှက်ချက်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ အရည်အသွေးကောင်းသော ပစ္စည်းများ၊ သန့်ရှင်းသော စက်များ၊ လေ့ကျင့်ထားသော လူများနှင့် ဉာဏ်ကောင်းသော စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ အတူတကွ ကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစပ်လာပါက စက်သည် နေ့စဉ်နှင့်အမျှ ခိုင်မာပြီး အမှီအခိုကင်းသော ပြားများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည့် စက်တစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။

ဆန်ဒွိုင်ချ်ပြားများ အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်တန်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းကိရိယာများရယူရန်နေရာ

ဆန္ဒြစ်ပြားလိုင်းကို တပ်ဆင်ရာတွင် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် နံရံများ၊ မိုးကာများနှင့် အခြားတည်ဆောက်ရေးစီမံကိန်းများတွင် အသုံးပြုသော ခိုင်မာပြီး ချောမွေ့သည့် ဆန္ဒြစ်ပြားများအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းအသုံးပြုကြသည်။ Zhongji တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများသည် လိုင်း၏ နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်မျှကောင်းမွန်စေကြောင်း နားလည်ပါသည်။ သင်သည် အကောင်းဆုံး အစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိလိုပါက စက်ကို ကောင်းစွာနားလည်ပြီး ခိုင်မာသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းများကို ပေးသည့် ပေးသွင်းသူများကို ရှာဖွေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ရိုလာများ၊ စလစ်တာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် တည်ငြိမ်ပြီး တိကျရပါမည်။ အရည်အသွေးနိမ့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါက စက်သည် အကြိမ်ကြိမ် ပျက်စီးနိုင်ပြီး အချိန်ကုန်ကျမှုနှင့် ငွေကြေးဆုံးရှုံးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့အပြင် အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများသည် ပြားချပ်ပြီး ချို့ယွင်းချက်ကင်းသော ပြားများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုပြီး အဆောက်အဦအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Zhongji မှ ဝယ်ယူပါက သင့်ဆန္ဒြစ်ပြားလိုင်းသည် ရပ်တန့်မသွားစေရန် အရည်အသွေးမြင့်၊ ကြာရှည်ခံပြီး ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်သော ပစ္စည်းများကို ရရှိမည်ဖြစ်ပါသည်။ တစ်ချို့ကိစ္စများတွင် ပစ္စည်းများသည် အာမခံအောက်တွင် ရှိမရှိ သို့မဟုတ် အရေးပေါ်အချိန်တွင် မြန်ဆန်စွာ ကူညီပေးနိုင်သည့် ဝန်ဆောင်မှုများ ပေးနိုင်မနိုင်ကို သေချာစေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ရိုးရှင်းစွာပြောရလျှင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုမ္ပဏီများဖြစ်သည့် Zhongji ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများမှ မှန်ကန်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် နောင်တစ်ချိန်တွင် ကြီးမားသော ပြဿနာများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် ဆန္ဒြစ်ပြားလိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြားများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများကို အမြဲရွေးချယ်ပြီး ဆန္ဒြစ်ပြားလိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်သော ကျွမ်းကျင်သူများထံမှ ပစ္စည်းများကို မှာယူပါ။

အဆက်မပြတ် ဆန့်ချားပြားလိုင်းများတွင် စျေးသက်သာစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းများ

ထိရောက်မှုဆိုသည်မှာ အလုပ်ကို ပို၍လုပ်ဆောင်ပြီး အကုန်အကျနည်းအောင် အချိန်နှင့် အရင်းအမြစ်များကို ဉာဏ်ရည်မီမီ အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ သင်သည် တစ်နေ့ကို ဆန်ဒွစ်ပြားများစွာ ထုတ်လုပ်သည့် လက်ကားဝယ်ယူသူဖြစ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုနည်းခြင်းအတွက် နေရာမရှိပါ။ Zhongji သည် မြန်ဆန်သော စက်များနှင့် တည်ငြိမ်သည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပစ္စည်းကိရိယာများကို ရောင်းချပေးခြင်းဖြင့် ဝယ်ယူသူများကို ကူညီပေးပါသည်။ ထိရောက်မှုကို အများဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အကောင်းဆုံးအရာများထဲမှ တစ်ခုမှာ သင့်ဆန်ဒွစ်ပြားလိုင်းကို သန့်ရှင်းစွာ ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အရာအားလုံးကို ဆီသွင်းထားပြီး ကောင်းမွန်သော အခြေအနေတွင် ရှိနေပါက စက်သည် ရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကင်းဝေးပါသည်။ နောက်တစ်နည်းမှာ လုပ်သားများအား လိုင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်၊ အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် ပြဿနာများပေါ်ပေါက်လာပါက မည်သို့တုံ့ပြန်ရမည်ကို သင်ကြားပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော လုပ်သားများသည် ပြဿနာငယ်များကို ကြီးမားသောပြဿနာများအဖြစ် မပြောင်းလဲမီ ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး လိုင်းသည် ဆက်လက်၍ ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ လိုင်းအတွက် သင့်တော်သော အမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အလွန်မြန်ပါက စက်သည် အမှားပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြားကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ အလွန်နှေးပါက အချိန်ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် Zhongji စက်များဖြင့် အမြန်နှုန်းကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိ၍ မှန်ကန်သော ဟန်ချက်ညီမှုကို ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ လိုင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြားများ၏ အရည်အသွေး (အကောင်းများ၊ ပိုကောင်းသောများ) သည်လည်း အရေးပါပါသည်။ ပြားများအတွက် ကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းများကိုလည်း လိုချင်ပါလိမ့်မည်။ အကြောင်းမှာ ဆိုးသောကုန်ကြမ်းများသည် လိုင်းကို ရပ်တန့်စေနိုင်ပြီး အပူဓာတ်ကာကွယ်မှုနည်းသော ပြားများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် ဉာဏ်ရည်မီထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စနစ်၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စနစ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်စေပြီး လူသားအမှားများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤအကြံပြုချက်များဖြင့် လက်ကားဝယ်ယူသူများသည် ပိုမိုနည်းပါးသော အားထုတ်မှုဖြင့် တစ်နေ့လျှင် ပိုမိုသော ဆန်ဒွစ်ပြားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ဈေးနှုန်းသက်သာစွာဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ Zhongji သည် စက်များနှင့် စိတ်ကူးများဖြင့် ဝယ်ယူသူများ ထိရောက်မှုမြင့်မားစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ယနေ့ခေတ် စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်ဒဝှိခ်ပြားလွှာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက်နည်းပညာများမှာ အဘယ်နည်း

ယနေ့ခေတ် စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်ဒဝှိခ်ပြားလွှာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလိုအလျောက်စနစ်များ၏ အဆင့်အတန်းများစွာကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုထားပြီး လုပ်ငန်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေရန်၊ ပိုမိုမြန်ဆန်စေရန်နှင့် ပိုမိုတိကျစေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုသည်မှာ လက်ဖြင့် အရာရာကို မလုပ်ဆောင်ဘဲ စက်များနှင့် ကွန်ပျူတာများကို အသုံးပြု၍ အရာဝတ္ထုများကို ထုတ်လုပ်ပုံကို ဦးဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ရှုန်းကျီ၏ Shop POS  ရɒက်ဝဲလ်/EPS သံဒေသ ပိတ်ဆိုင်ရာ လိုင်း စက်၏လည်ပတ်မှု၏ အရာရာကို စောင့်ကြည့်ရန် အားလုံးတွင် ဉာဏ်ရည်ထက်မီသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စနစ်များသည် သန့်ရှင်းသော ပြားများကို ထိန်းသိမ်းရန် အလိုအလျောက် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပြားသည် လိုင်းအတိုင်း ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ ဆင်ဆာများက ၎င်း၏ ထူမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ဆန်းစစ်ပါသည်။ အမှားတစ်စုံတစ်ရာ ရှိပါက စနစ်သည် လိုင်းကို ရပ်တန့်ခြင်း (သို့) ပြဿနာကို ချက်ချင်း ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် အမှိုက်အစရှိမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ငွေကို ခြွေတာပေးပါသည်။ အသုံးပြုသည့် နည်းပညာတိုးတက်မှုများတွင် ပရိုဂရမ်ရေးသားထားသော လော့ဂစ်ကွန်ထရိုလာများ (PLCs) ပါဝင်ပါသည်။ PLCs များသည် စက်၏ ဦးနှောက်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ လုပ်ဆောင်ရန် (သို့) မလုပ်ဆောင်ရန် ညွှန်ကြားပါသည်။ အဆင့်အားလုံးသည် မှန်ကန်သော အစီအစဥ်ဖြင့် အချိန်မှန်မှန် ဖြစ်ပေါ်စေရန် သေချာစေပါသည်။ ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းခြင်း (သို့) ပြားများကို တစ်နေရာမှ တစ်နေရာသို့ လူသား၏ ကူညီမှုမရှိဘဲ ရွှေ့ပြောင်းရန် စက်ရုပ်များနှင့် အလိုအလျောက် အစာကျွေးစက်များကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုလုံခြုံပြီး ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ တစ်ချို့သော လိုင်းများတွင် လုပ်သားများသည် စက်၏ အခြေအနေကို လွယ်ကူစွာ ကြည့်ရှုပြီး အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သည့် တို့ခ်စခရင်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ zhongji continuous sandwich panel line သည် နာရီပေါင်းများစွာ အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ အလုပ်လုပ်နေခြင်းမှာ ဤအလိုအလျောက်နည်းပညာကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ပြားများ၏ အရည်အသွေးမြင့်မားရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ စက်များသည် တိကျသော တိုင်းတာမှုများနှင့် တည်ငြိမ်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အလိုအလျောက်စနစ်ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် အလိုအလျောက်စနစ်သည် အဆောက်အဦအမျိုးမျိုးအတွက် ခိုင်မာပြီး ညီညာသော ပြားများကို ရိုးရှင်းစွာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။