Az ehhez tartozó fő berendezés az EPS (terjedt polistiren) Gyártási Felszerelés, ami igen fontos, mivel lehetővé teszi százainak egyedi eszközök gyártását. Igen, ezek azok, amelyeket használunk italaink foambikójában és a termékek csomagolóanyagai között. Az évek során az EPS jelentősen változott sok új ötlet és technológiai fejlődés miatt, amelyek jobbá tették azt, ahogy készítik.
Bár az EPS gyártás jelentősen fejlődött az elmúlt sok évtizedben, a kiinduló folyamatok és anyagok még mindig többé kevésbé szabványosak. Sokkal lassabb és kevésbé bonyolult volt korábban. A modern EPS gépek a legfrissebb technológiával vannak felruházva, hogy rekord időpontban magas minőségű puhítót termessenek. Nem, okosabb funkciókkal vannak ellátva ezek az új gépek, amelyeket okosabban programoztak, mint az előző generációs gépeket, ami végül lehetővé teszi nekik, hogy többet termessenek kevesebb idő alatt.
Mint egy másik név Automatizálás: Hogyan segítenek az EPS gépek a mechanizmusban, amely lehetővé teszi az automatikus mód futtatását, egy két lenyomással, meghatározott emberrel – Nadu Swastik Gunjan- elemzők igénye! Az automatizálás így segít csökkenteni a hibákat a termelésben és gyorsabban termelhetők a termékek. A legfrissebb modelljeink elég innovatív funkciókkal rendelkeznek, ami egy lépést elére visz őket akkor, ha összehasonlítjuk, hogy milyen gyorsan és pontosan lehet részeket előállítani laser-vágóval. Ez szintén gyorsabbnak teszi a termelést a követelmények szerint, és segít a vállalatoknak megtakarítani a pénzt a teherükön.
Az új EPS gépek sokkal több új funkciót kínálnak, amelyek kompatibilitás szempontjából jobbak az öreg modellűekhez képest. Ez egyik jellemzőjüknek, az automatikus formázásnak köszönhető. Ugyanis ez azt jelenti, hogy a gép gyorsan és pontosan létrehoz formázott porcsöves részeket anélkül, hogy emberi erőfeszítés lenne szükség. Ez rengeteg időt takarít meg, és elkerüli a gondot. Egyik kiemelkedő jellemző az automatikus vágás, amely lehetővé teszi a gépnek, hogy pontosan és hatékonyan alakítsa a porcsöves anyagokat. Megmenti az összes extra darabot, amely máskülönben csak a délelődbe kerülne, és nemcsak pénzt takarít meg, hanem azt is biztosítja, hogy minden egyes porcsöves rész pontosan illeszkedjen egymáshoz, mivel kezdetben pontos méretre vágják.
A modern EPS gép magas minőségű gyufa termékeket gyárt bármilyen ősekből, amelyek együttműködnek annak képzéséhez. Gazdagító keretet alkot, amely fő támogató és más szerkezeteket tartalmaz, amelyek szükségesek a gúla alakú blokkban való formázáshoz, ahová a gyufa formázódik, párgenerátor egységet biztosítva a szükséges gőzt a gyufázási folyamathoz és vágó gépeket, amelyek vágják a kész anyagot illetékes vagy egyenletes méretben, valamint vezérlési panelt, amit használhatunk a Gyufászék gyártó telep működtetéséhez. Mindegyikük fontos szerepet játszik abban, hogy biztosítsuk, hogy a gyufaanyagok a legjobbak legyenek, és energiateljesítményesek is legyenek, néhány olyan formavázlat (forms) csatlakoztatható, amely biztosítja, hogy pontos mennyiségét és méretét kapja.
A tervezési házaknak semmit se veszítenek az újabb EPS gépek felvételével, hiszen ezek a berendezések különféle típusokat kínálnak. Ezért: először is, jobb ha gyorsabban és olcsóbban teszik a dolgokat. Lehetséges, hogy néhány okos funkcióval rendelkezik, amelyek segítségével hibákat kerülhetnek és pontosabban működhetnek. Ennek megsegítésére a anyagveszteség csökkentése a termelésben lehetővé teszi a magasabb költségek csökkentését. Így az újabb EPS gépek igazán hasznosak a vállalkozások számára, amelyek minőségi termékeket kapnak egyszerűbben ezekkel a nagyon hatékony rendszerekkel.