الآلة الرئيسية لهذه العملية هي معدات تصنيع EPS (البوليستيرين الممدد) والتي تعتبر ضرورية للغاية لأنها تمكن إنتاج مئات الأدوات الفريدة. نعم، هذه هي نفس المواد التي نستخدمها في أكواب المشروبات الرغوية والتغليف الذي يتم لف المنتجات به. على مر السنين، تغيرت EPS بشكل كبير مع العديد من الأفكار والتكنولوجيا الجديدة في طريقة تصنيعها مما جعلها أفضل بكثير مما كانت عليه من قبل.
على الرغم من أن صناعة EPS تقدمت بشكل كبير منذ إدخالها لأول مرة قبل عقود عديدة، لا تزال العمليات والمواد المستخدمة في الأصل أكثر أو أقل معيارية. كانت العملية أبطأ وأقل رعبًا في الماضي. الآلات الحديثة لصناعة EPS مزودة بأحدث التقنيات لإنتاج رغوة ذات جودة عالية في وقت قياسي. نعم، فهي مليئة بالميزات الذكية التي يتم برمجة هذه الآلات الجديدة بها للعمل بطريقة أكثر ذكاءً من الآلات القديمة، مما يسمح لها في النهاية بإنتاج المزيد في وقت أقل.
كاسم آخر للتحقيق: كيف تساعد ماكينات EPS يعني أن(machine) يمكنها العمل في وضع آلي مع وجود شخص أو اثنين لدفع صنع الإنسان المخصص كـ — نادو سواتيك غونجان- متطلبات المحللين! وبذلك يساعد التحقيق على تقليل الأخطاء في الإنتاج وزيادة كمية المنتجات التي يمكن تصنيعها. النماذج الأكثر حداثة تحتوي على ميزات رائدة تجعلها متقدمة خطوة واحدة عند مقارنتها بكيفية إنتاج القطع بسرعة ودقة باستخدام قاطع الليزر. وهذا بدوره يجعل الإنتاج أسرع حسب الحاجة، مما يساعد الأعمال على توفير المال في دورة الإنتاج.
تتميز الآلات الجديدة لنظام EPS بوظائف جديدة كثيرة مقارنة بالطرز القديمة، وهي أفضل من حيث التوافق. يحدث ذلك بفضل واحدة من ميزاتها التي تُسمى التشكيل التلقائي. لأن هذا يعني أن الجهاز يمكنه إنشاء أجزاء رغوية مصاغة بسرعة ودقة دون أي جهد بشري. هذا يوفر لك الكثير من الوقت ويخلصك من القلق. إحدى الميزات العظيمة هي القطع التلقائي، هذه القوة تمكن الجهاز من تشكيل مواد الرغوة بدقة وكفاءة عالية. يوفر جميع القطع الإضافية التي كانت ستصبح في النفايات بدون فائدة، وليس فقط يكون مثل هذا الهدر مفيدًا لجيوبك ولكنه يعني أن كل قطعة من الرغوة، والتي يتم قطعها حجمياً منذ البداية، ستكون مطابقة تمامًا لأي قطعة أخرى.
الماكينة الحديثة لـ EPS تصنع منتجات رغوية ذات جودة عالية من أي مواد أولية تتفاعل لتكوينها. تتكون من إطار ماكينة يشمل الدعم الرئيسي والهياكل الأخرى المطلوبة لإنشاء قوالب التشكيل حيث يتم تشكيل الرغوة، ووحدة إنتاج البخار لتوفير البخار اللازم لعملية التفريغ، وماكينات القطع التي تقطع المادة النهائية إلى أحجام متساوية أو محددة بالإضافة إلى لوحة التحكم التي نستخدمها لتشغيل مصنع تصنيع الكراسي الرغوية. كل جزء من هذه الأجزاء يلعب دورًا مهمًا في ضمان أن تكون المواد الرغوية بأفضل جودة وأيضًا فعالة من حيث الطاقة، ويمكن دمج بعضها مع القوالب (الأشكال) التي ستوفر لكم الكمية المناسبة حسب الحجم المطلوب.
لا يوجد شيء تخسره دور التصميم عند الانتقال إلى أجهزة EPS الجديدة، خاصة وأن هذه الأجهزة تقدم مجموعة واسعة من النماذج. لذلك: أولاً وقبل كل شيء، من الأفضل تسريع الأمور وخفض التكاليف. قد تحتوي أيضًا على بعض الوظائف الذكية التي تجعلها قادرة على تجنب الأخطاء والعمل بشكل أكثر دقة. لمساعدتك في ذلك، فإن تقليل هدر المواد أثناء الإنتاج يمكن أن يقلل من التكاليف المرتفعة. وبالتالي، فإن الحصول على أجهزة EPS المتقدمة يكون مفيدًا جدًا对企业 التي ستحصل على منتجات ذات جودة بطرق أسهل باستخدام هذه الأنظمة عالية الكفاءة.