Ხშირად დასმული კითხვების ცენტრი

Საჭიროებს მრავალცორეულ თავსებად ფორმირების ტექნოლოგიას, რომელსაც მხარს უჭერს მექანიკური სტრუქტურა, რომელიც სწრაფად ახდენს გადართვას სხვადასხვა ცორეზე. კონტროლის სისტემა ინტეგრირებს PLC-ის ინტელექტუალურ რეგულირებას და მხარს უჭერს პარამეტრების მეხსიერებასა და აღდგენას, რათა უზრუნველყოს სტაბილური ფორმირება და ზომის სიზუსტე.

Zhongji Machinery-ის EPS აღჭურვილობა იყენებს გერმანულ კოოპერაციულ ტექნოლოგიას და ახერხებს 8–15 % ენერგიის დაზოგვას, მასალის უფრო ეფექტურ გამოყენებას ფორმირების დროს და სტაბილურ ფორმირებას. სტეამის კონტროლისა და სიმკვრივის სტაბილურობის დეტალური განსხვავებები ხელმისაწვდომ ჩანაწერებში არ არის მითითებული.

Ჟონჯი მაშინერის EPS აღჭურვილობა გამოიყენებს განახლებულ გერმანულ თანამშრომლობის ტექნოლოგიას, რომელიც უფრო მასალაეფექტურ ფომირებას და 8–15 % ნაკლებ ენერგიის მოხმარებას უზრუნველყოფს მსგავსი სამრეწველო აღჭურვილობასთან შედარებით. არასტანდარტული წარმოების ხაზები შეიძლება იყოს ინდივიდუალურად შექმნილი მაღალი ენერგიის ეფექტურობისა და ავტომატიზაციის მისაღწევად.

Მწარმოებლებს უნდა ჰქონდეს ინდივიდუალურად შექმნილი როლ-ფორმინგის ფორმების დიზაინი, მასალის კარგავის შემცირებისა და ბრტყელობის გასაუმჯობესებლად ოპტიმიზებული როლერების სტრუქტურები, მაღალი სიზუსტით მასალის დამუშავების შესაძლებლობები და სტაბილური გადაცემის სისტემები. ფორმების დატესტვა უნდა უზრუნველყოს პროფილის სპეციფიკაციების სწრაფად შეცვლას დეფორმაციის ან ბურღის გარეშე.

Zhongji Machinery სრული კომპლექტის მომსახურებას აწყობს, რომელიც მოიცავს საწარმოს გეგმარებას, წარმოებლის ხაზის დიზაინს, დაყენებას, გასაშვებად მორგებას, საცდელი წარმოების შესაბამობას და პერსონალის მომზადებას. Zhongji Machinery საცდელი წარმოების დროს 98%-ზე მეტი წარმატების გარანტიას აძლევს; აღჭურვილობა სტანდარტების შესაბამობის დამტკიცებამდე არ გადაიგზავნება. მიწოდების შემდეგ Zhongji Machinery პირველი წლის განმავლობაში ახდენს ორ უფასო საგარეო მომსახურებას და სამუდამო ტექნიკურ მხარდაჭერას აძლევს.

Ტერმინალური ამოხსნა მოიცავს საწარმოს ტექნოლოგიური პროცესის გეგმირებას, წარმოების ხაზის განლაგების დიზაინს, მოწყობილობის წარმოებასა და ინდივიდუალურ ადაპტაციას, ტრანსპორტირებას, დაყენებას, ადგილზე გაშვებას და ექსპლუატაციის და მომსახურების სწავლებას, რაც ეხმარება მომხმარებლებს 98%-ზე მეტი გასვლის ნორმით წარმოების მზადებას მიაღწიონ.

Ტერმინალური ამოხსნა მომხმარებლებს არ აძალებს რამდენიმე მხარის კოორდინაციას, სრული პროცესის პასუხისმგებლობას უზრუნველყოფს, უზრუნველყოფს მაღალი გასვლის ნორმის უზრუნველყოფას დაყენების და საცდელი წარმოების დროს, სამუდამო უფასო სწავლებას და მომსახურების მომსახურებას აძლევს და ექსპლუატაციის რისკებს და მართვის ხარჯებს ამცირებს.

Სრული ამოხსნა მოიცავს მოწყობილობების დაყენებას, გაშვებას და პერსონალის ექსპლუატაციისა და მომსახურების სწავლებას. საწყობის მასალების მიწოდება და ტექნოლოგიური ფორმულები ჩვეულებრივ კლიენტის პასუხისმგებლობას წარმოადგენს, თუმცა კლიენტებს შეუძლიათ აირჩიონ ჯონჯი მექანიკს ტექნოლოგიური პარამეტრების მიმართვის დახმარების მისაღებად.

Დაყენების შემდეგ საცდელი წარმოება და სიმძლავრის გაზრდა ჩვეულებრივ 3–7 დღეს სჭირდება. ტექნიკური პერსონალი ეხმარება პარამეტრების დასაკონფიგურაციოდ, რათა სიმძლავრის მიზნები მიაღწიოს და სრულდებული პროდუქტის გასავლელი რეიტინგი 98 %-ზე მეტი იყოს, ამავე დროს კლიენტის ოპერატორების სწავლება მიმდინარეობს.

Ჯონჯი მაშინერის პროდუქტებმა გაიარეს ევროკავშირის CE და ISO9001:2000 სერტიფიკაციები. ჯონჯი მაშინერი უზრუნველყოფს საცდელი წარმოების შესაბამობის გარანტიას 98 %-ზე მეტი წარმატების მაჩვენებლით. მომხმარებლებს შეუძლიათ სამშობლოს წარმოების ბაზებისა და მიმდებარე წარმოების ადგილების ვიზიტი, ასევე ჯონჯი მაშინერი შეძლებს მიაწოდოს ტექნიკური პასპორტები, ექსპლუატაციის ინსტრუქციები და მესამე მხარის ხარისხის შემოწმების ჩანაწერები.

Მოწყობილობამ გაიარეს CE და ISO9001:2000 სერტიფიკაციები და აკმაყოფილებს ექსპორტის შესაბამობის მოთხოვნებს. კონკრეტული ელექტროუსაფრთხოების სერტიფიკატები ხელმისაწვდომ ჩანაწერებში არ არის დასახელებული.

Ჩანაწერები აჩვენებენ, რომ ჯონჯი მაშინერის პროდუქტებმა გაიარეს ISO9001:2000 სერტიფიკაცია, რაც ადასტურებს მართვის სისტემის შესაბამობას. ხელმისაწვდომ ჩანაწერებში არ არის მითითებული, რომ ISO სერტიფიკაცია თავისთავად პირდაპირ ადასტურებს მოწყობილობის ხარისხს.

Ჩინეთიდან მოწყობილობის ინდივიდუალურად დამზადებული сэндвიჩ პანელების წარმოების ხაზის მიწოდების ტიპური ციკლი მოიცავს დიზაინის დადასტურებას, კომპონენტების შეძენასა და დამუშავებას, წარმოებას, შეკრებას, მიღების ტესტირებას, და შეფუთვასა და გადაზიდვას, რასაც მოჰყვება საზღვარგარეული გადაზიდვა და საბაჟო გასასვლელი. მთლიანი ციკლი საშუალოდ 25–45 დღე გრძელდება, რაც დამოკიდებულია ინდივიდუალური მოთხოვნების რთულებზე.

Დიზაინის ნახაზების ან გადახდების დადასტურების დაყოვნება პირდაპირ აყოვნებს დიზაინის დაწყებას და წარმოების დაწყებას, რაც გაზრდის მთლიანი მიწოდების ციკლს და შეიძლება დააზიანოს დროული მიწოდება.

Საერთოდ, შემოთავაზებები მოიცავს აღჭურვილობის ღირებულებას, ტრანსპორტირების საფასურს, დაყენებას, გაშვებას და სწავლების მომსახურების საფასურს. სარეზერვო ნაკეთობების ფასები და გარანტიის ვადები ცალკე ითვლება. დეტალები განისაზღვრება მორგების საჭიროებების მიხედვით. შემოთავაზებები შეიცავს გადასახადს, ხოლო გაშვების საფასური შეტანილია სრულ აღჭურვილობის ფასში.

Მთლიანი მანქანის გარანტიის ვადა 1 წელია, რომელიც არ მოიცავს ადამიანის მიერ გამოწვეულ დაზიანებებს. შემდგომი მომსახურების რეაგირების დრო საერთაშორისო დონეზე 24 საათია, ხოლო უცხოეთში — 48 საათი. მომსახურების ხარჯები მისაღები და გამჭვირვალეა. გარანტიის და მომსახურების დეტალები ხელმოწერის დროს აშკარად გადაეცემა.

Კლიენტები, რომლებიც ყიდულობენ Zhongji Machinery-ის აღჭურვილობას, მიიღებენ აღჭურვილობისა და მისი პატენტირებული ტექნოლოგიების გამოყენების უფლებას. ძირეული სტრუქტურების უფუძნო დაშლა ან იმიტაცია აკრძალულია. შემდგომი მომსახურება მოიცავს გარანტიას და გრძელვადი ტექნიკურ მხარდაჭერას; კონკრეტული საიდუმლოობის და პასუხისმგებლობის პირობები ორივე მხარეს შორის ერთობლივად ითანხმება.

Zhongji Machinery-ს საგარეო საოფისეო წარმომადგენლობები არსებობს 100-ზე მეტ ქვეყანასა და რეგიონში, მათ შორის რუსეთში, მესამე აღმოსავლეთში და სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში. Zhongji Machinery ამოწყობის, დატესტვის და დაშორებული ვიდეო მითითების უზრუნველყოფის მიზნით საგარეო რეგიონებში პროფესიონალურ ინჟინრებს ამოაგზავნის, რათა წარმოების გაშვება უსირთულოდ მოხდეს.