Компанія Zibo Color Steel Sandwich Panel

Машини：

Лінія виробництва панелей з сандвіч-стали з кольором, узагальнена пінополуретаном і запечатана за краями, головним чином складається з системи розгортування, фільмової різки та пресування ребер, системи формування, автоматичної системи подачі каменної вати, двокомпонентної системи низькотискового пенування, верхньої та нижньої системи посмакування каменною ватою, двозубчастої ламінаційної машини, двозубчастої системи нагріву, системи різки, системи стеклення, системи упаковки та іншого обладнання.

Склад проекту:

Виробнича потужність: 80～1000000 м²

Довжина всієї лінії: приблизно 120 м

Ефективна довжина двозубчастої лінії: 24 м

Кількість працівників: 6-8

Спосіб нагріву: електрика

Підґрунтя проекту：

Клієнт цього проекту спеціалізується на виробництві панелей зі стальних сендвіч-панелей, обрамлених краєм із поліуретану та каменної вати. З швидким розвитком сучасного міського будівництва та появою промислових цехів та інших будівель, будівлі з металевої конструкції широко використовуються у різних міських будівлях, офісних будинках, сучасних промислових заводях та громадських будівлях. Зараз, з ростом попиту на матеріали для дахових панелей, панелі з каменною ватою та ПУ-обрамленням є новим поколінням декоративних огорожувальних матеріалів та матеріалів для дахових панелей, які є найпопулярнішими сучасними матеріалами для будівництва з металевої конструкції. Вони мають функцію огорожування та термоізоляції, а також виконують роль декорації. Це єдиний новий будівельний матеріал для стін, який може об'єднати огорожування, декоративність та термоізоляцію. Традиційне обладнання виробничого процесу має низький рівень автоматизації, високі трудові витрати, дуже низьку точність продукції та якість обладнання, а також низьку продуктивність. Після багатьох перевірок клієнт вирішив вкласти кошти у повністю автоматичну лінію виробництва сендвіч-панелей з кольорової сталі та каменної вати компанії Zhongji Machinery. Після введення у експлуатацію лінія добре працює, виробнича потужність стабільна, що принесло величезні економічні користі клієнту.

Перевага проекту:

Лінія виробництва використовує внутрішні та зовнішні передові технології гібки в рулон, технологію пеноутворення поліуретану HCFC, технологію композитної транспортуваності, технологію числового керування сервомеханізмами, технологію частотної конверсії векторного керування та гіdraulicне керування. Для нормального функціонування всього комплексу потрібно лише шість до восьми операторів. Особливості цієї лінії виробництва такі: висока ступінь автоматизації, швидка продуктивність, просте управління, низька вартість виробництва та економія капіталовкладень.