Шенжен Јаџи група

Машине:

Автоматска производња сендвич панела од боје каменине вуне углавном се састоји од система за отварање, ламинационог сечења, система машина за качење, система аутоматског храњења каменине вуне, система за двокомпонентно лаво притисак, горњи и доњи систем прскања каменине ву Комплетни сет опреме за обраду хладноформерских кутија за паковање састоји се од 5 сетова производних линија аутоматских машина за хладноформерску производњу. Сваки сет производне линије састоји се од одвијања, изравњавања, вођења, формирања, сечења пилом и разбацивања стола.

Стање пројекта:

Годишња производња: 8000001000000м2

Цела дужина линије:око 120 м

Раднички процес: око 6

Двоструки појас је ефикасан: 12м (резерва 6 м)

Метода грејања:електричка

Запад пројекта:

Клијент овог пројекта специјализован је за производњу двослојних пакова и покретних просторија. Метални слој топлотне изолације од камених вуна је идеалан материјал за мултифункционалну нову конструкцију и декорацију. Има различите супериорне перформансе као што су топлотна изолација, спречавање пожара, декорација итд. Може се користити у јавним зградама као што су индустријске постројења, супермаркети, велике складиште, покриве са великим распоном, мобилне собе итд. Такође се може користити у различитим Због својих предности високе чврстоће, лепе изгледе, погодне конструкције и кратког периода изградње, постао је идеалан нови грађевински материјал међу данашњим грађевинским материјалима и широко се користи. Традиционална опрема производње има низак степен аутоматизације, високе трошкове радног труда, веома ниску тачност производа и квалитет опреме и ниску ефикасност производње. Након многобројних инспекција, купац је одлучио да инвестира у потпуно аутоматску производњу и паковање сендвич панела од камених вуне. Потпуни сет опреме за кутију хладно савијање машина за формирање, производња линија ради добро након што је стављен у производњу, а излаз је стабилан, што је донело огромне економске користи за купце.

Предност пројекта:

Производња линија усваја домаћу и страну напредну технологију формирања рулона, технологију полиуретаног прскања, технологију композитног преноса, технологију ЦНЦ серво контроле, технологију контроле вектора конверзије фреквенције и технологију хидрауличке контроле. За нормално функционисање целе линије потребно је само пет до седам оператера. Карактеристике ове производне линије су: висок степен аутоматизације, брза ефикасност производње, једноставна операција, ниска производња и штедња инвестиционих трошкова.