VŠETKO

Dodávateľ bez prostredníkov Mineraldžer Automatické krmivové systémy

Prehľad
Dotaz
Súvisiace produkty

Systém automatického krmivá minerálnych vln Celý systém minerálnych vĺn je tvorený zdvihovým strojom, rezacím strojom na štít, 90° otočným riadkom, prístrojom na odstránenie prachu atď. minerál systém vĺn je v celom výrobnom procese dopravy úplne automatizovaný.

Podrobnosti o produkte

Hlavná vlastnosť:

Vlastnosti prenosového systému minerálnych vĺn spoločnosti Zhongji:

1. Prenosový systém minerálnych vĺn vyžaduje len jednu pár forkliftov na umiestnenie minerál vlna na prevádzacom valcovom stole a minerálna vlna môže byť zdvihnutá a prevádzaná pomocou konvejera. Predná prevádzacia dráha zdvihového zariadenia používa reťazovú typu prevádzajúcu dráhu, ktorá môže chrániť hlavu minerálnej vlny a znížiť poškodenie a deformáciu hlavy dosky z minerálnej vlny.

2. Prevádzacia jednotka má funkciu rovnaní plochy, aby sa zabezpečila konzistencna hrúbka produktu a vyhýbanie sa vplyvu rôznych hrúbok minerálnej vlny na kvalitu produktu.

3. Orezávacia strojnícka jednotka sa skladá z dvoch súborov štyroch skupín s otočnými zariadeniami. Súbor 8 orezových šírok môže byť automaticky vybraný cez dotykový obrazovku, a šírka môže byť automaticky zmenená za niekoľko sekúnd. Všeobecne trvá 3-4 hodiny nahradiť nožovú krabicu. Hodiny, a trvá 2-3 hodiny stať sa zručným, čo veľmi zvyšuje výkonnosť výroby a vyhýba sa environmentálnej kontaminácii spôsobenej výmenou nástrojovej krabice a újmu na ľudské osoby, najdôležitejšie je, že rozmerová odchýlka spôsobená ľudskou operáciou často ovplyvňuje kvalitu produktu počas procesu výmeny nástrojovej krabice. Zároveň môže mechanizmus vykonávať rezu bez zubcov staklovatiny na dosiahnutie rezania bez prachu.

4. Systém má funkciu úpravy šírky, není potreba manuálne odstraňovať okrajový materiál.

5. Zariadenie na prevrácanie minerálnych vln obchádza metódu mechanického núteného pozastavenia a prechodu, aby dosiahlo spojité rotujúce pohybové kŕmenie, a súčasne sa zabezpečí, že pások z minerálnej vlny nebude prevracaný pri presunutí oddelovacej steny. Dosahuje sa 100% (za predpokladu, že sa zabezpečí hustota a kvalita minerálnej vlny).

Zabezpečuje sa maximálna hrúbka minerálnej vlny 50-300mm. V súčasnosti majú vnútorné linky na dopravu minerálnej vlny všetky hrubky od 50-150mm.

6. Pásy z minerálnej vlny sú posunuté dopredu a dozadu cez válcové zariadenie, aby sa vyhli spojeniam minerálnych dosiek v priamom riadku a zvýšili nosnú schopnosť kompozitnej dosky z minerálnej vlny.

7. Náš spoločnosti patrí patent na lichoběžníkový prút

8. Systém je vybavený vysokoprukovým vakuumovým zariadením, aby sa zabezpečilo menej plávajúcich častíc v produkčnom ateliéri a zabezpečilo sa zdravie zamestnancov.

A. výťah na minerálnu vlnu

Funkčná štruktúra:

Valenok prenáša zasobnutú minerálnu vlnu do zdvihového zariadenia; zdvihové zariadenie zdvihne zasobnutú minerálnu vlnu, ktorá postupne klesá; pohonové zariadenie strčí zdvihnutú dosku z minerálnej vlny na valcový stôl konvejéra stroja na režanie pruhom.

Zdvihové zariadenie sa skladá z konvejérskeho valcového stola, zdvihového zariadenia, pohonového zariadenia a iného.

Technický parameter:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System manufacture

B. Automatický stroj na režanie pruhom

Technologický postup: Nahratie palet s minerálnou vlnou – konvejér prenáša panel dopredu – zdvihové zariadenie zdvihne minerálnu vlnu – pohonové zariadenie vyšle panel z minerálnej vlny (na stroj na režanie pruhom)

Funkcia a zostava:

Predný štvorvalcový systém privádza minerál list minerálnej vlny do rezačného zariadenia; rezačné zariadenie reže minerál list minerálnej vlny na pruhy. Podľa hrúbky kompozitnej dosky je os s rezačnými nožmi vybavená radom rezačných nôžov a rôznymi odchýmkami rezačných nôžov (50mm, 75mm, 100mm, 125mm); zadný štvorvalcový systém prenáša minerál vlnený pramienok do rohového prenášacieho zariadenia, a rohové prenášacie zariadenie prenáša minerál vlnený pramienok o 90° a prenáša dosku na hlavnú linku.

Rozdieracie zariadenie sa skladá z predného stlačujúceho valca, režnice, zadného stlačujúceho valca, rohového prenášacieho zariadenia a samostatného bočného orezávacieho zariadenia.

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System supplier

C. Otočenie celého procesu o 90°:

Stlačujúci valiec kŕmi - automatické rotácie režnice orezie minerálnu vlnu - výstup stlačujúceho valca - prenášacie zariadenie prenáša vlnený pramienok o 90° - vodiace pásy prenášajú minerálnu vlenu

Funkcia a súčasť:

1. Vodičová pásna prenáša pruhy minerálnej vaty do otáčacieho zariadenia; otáčacie zariadenie otočí pruhy minerálnej vaty o 90°, takže režná plocha pruhov minerálnej vaty bude smerovať hore, a akumuluje otočené pruhy minerálnej vaty; rohové prenášacie zariadenie prenáša pruhy minerálnej vaty o 90°, celkové zariadenie prenáša riadok pruhov minerálnej vaty na hlavnú produkčnú linku.

2. Usporiadanie pre prevratenie o 90° sa skladá z vodičovej pásnovej konveja, otáčacieho zariadenia, rohového prenášacieho zariadenia a zarovnávacieho zariadenia.

Hlavná vlastnosť:

3. Pre redukčný motor prevracajúcej pásky sa používajú servomotory Mitsubishi na zabezpečenie rýchlosti a presnosti pri prevracaní a dosiahnutie presného pozícirovania.

4. Zariadenie na posun pruhov minerálnej vaty posunáva pruhy minerálnej vaty dopredu a dozadu, čo zabráni ich koncentrácii v medzerách a zvyšuje neskorú silu kompozitnej dosky z minerálnej vaty.

Technický parameter:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System details

Technologický postup:

Vrátiace zariadenie Vrátenie Vrátenie Vrátenie Vrátenie Vrátenie Vrátenie Vrátenie Vrátenie Vrátenie Vrátenie Vrátenie Vrátenie Vrátenie Vrátenie

zariadenie pošle minerálnu vlnu štipku úhľadne

D. Zariadenie na strihanie a drážkovanie

Funkcia a súčasť:

Zariadenie na štiepnutie môže vyčistiť a vyčistiť stranu panelu podľa šírky a tvaru dosky;

zariadenie na odvrátenie sa môže nastaviť horizontálne.

Rúbkové zariadenie sa skladá z prepravného valcového stola, rúrkového zariadenia, zariadenia na ozdobenie hraníc, lisovacieho valca, bočného vodcu

zariadenie atď.

Konštrukcia drážkovacieho zariadenia je taká, aby procesná štruktúra zariadenia bola čo najkompaktejšia a najkrajšia pod

predpokladom, že sa zváži synchronizačný problém prepravy a plne spĺňa požiadavky na drážkovanie dosky, aby sa

ušetriť určitý výrobný priestor.

hlavná funkcia

Slotting zariadenie môže realizovať frézovanie dekoratívneho pásu v strede dosky, a rotačné zariadenie je tiež

používa sa, ktorá dokáže realizovať štyri rôzne tvary povrchu dosky a vytvorený tvar dosky má silnejší trojrozmerný účinok

a je krajšia.

S touto funkciou môžu zákazníci aktualizovať podľa rôznych potrieb.

Je to technológia, ktorú nemajú všetci domáci a európski výrobcovia.

Technický parameter:

No Middleman Supplier Mineral Wool Automatic Feeding System factory

E. Zariadenie na odber prachu

Funkcia a súčasť:

Zariadenie na zber prachu sa skladá z ventilátorov, filtrov, vzduchových kanálov atď. Filtrovací vak používa filterový zberník prachu typu kazety (dovozný polyesterový filterový materiál), ktorý môže automaticky zbierať prach a železné fólie vytvorené počas procesu píly listov,

Výhody spoločnosti a služieb:

1. Pracovňa spoločnosti má rozlohu 40 000 štvorcových metrov a bola zavedená prvotriedna viacstupňová obrábacia stanica, CNC točné stroje, CNC frézovacie stroje a iné vysokopresnostné obrábacie zariadenia. Napríklad obrábacia centrálna brána 3mx8m za hodnotu 4,5 milióna jüanov a frézovací stroj brány 2,5mx12m za hodnotu 300 miliónov jüanov.

2. Spoločnosť má profesionálny tím The Adjuster, ktorý 24 hodín dennovo poskytuje neustály poštopový servis.
(1) Inštalácia a ladenie
Zariadenie dorazilo do zákazníckeho dielne, podľa rovinného usporiadania našich zariadení. Usporiadame si vykonaných technikov na inštaláciu, ladenie a testovanie výroby zariadenia, a urobime tak, aby sa zariadenie dostalo na nominalnú výkonnosť výroby.
linka.
(2) Školenie
Náš spoločnosť ponúka technické školenie pre našich zákazníkov. Školenie zahŕňa štruktúru a údržbu zariadenia, ovládanie a operáciu zariadenia, vykonaných technikov budú riadiť a vytvoriť program školenia. Po školení môžu technici kupujúceho subjektu ovládať operáciu a údržbu zariadenia, môžu prispôsobiť proces a riešiť rôzne poruchy.

3. Poštopové kvalitné problémy odovzdať odpoveď do 2 hodín, ak telefónne alebo videó príručka nedokáže problém vyriešiť, domácich 24 hodín pošleme inžinierov na miesto, aby problém vyriešili.

4. Cenové ústupky priamo od výrobcu, továrna veľká 40 000 štvorcových metrov, 20 rokov exportujúcich podnikov, certifikát CE, viac ako 100 patentov.

Položky	TYP/ Jednotka	SP-PU-C
Špecifikácie farebných oceleových izolácií	mm	Šírka: 700 ~ 1000 Hrúbka: 30 ~ 150
Rýchlosť výrobného priestoru	m/Min	3~8
Maximálna teplota oběhu horkého vzduchu	°C	70
Celkový výkon	kW	300
Rozmery linky (D × Š × V)	mm	86000×7000×3800
Celková inštalovaná výkonnosť	kW	207
Výkonnosť peci	kcal	200 000
Dĺžka dvojitoho pásu laminovacieho konveja	m	24

Hlavné funkcie :

1. Panel z nepretržitej výroby sandwich panelov je kompozitná štruktúra, ktorá sa skladá z dvoch vonkajších plôch a izolačného jádra. Jádro môže byť flexibilné s polyuretanom, minerálnym vlnkom, skleným vlnkom, PIR, fenolickým alebo EPS. Podľa požiadaviek zákazníka sú k dispozícii rôzne profily s predomalovanými oceleovými listami, PVC listami, aluminiovým papierom alebo inými podobnými nosnými materiami.

2. Nepretržitá výroba sandwich panelov má vysokú výrobnú kapacitu. Umožňuje rovnomerné rozdelenie reaktívnej mixtúry, homogénnu hustotu a vhodné fyzikálne a mechanické vlastnosti.

3. Stropné panely, stenové panely a dverné panely sú hlavnou vyrobené z oceľového profilára a polyuretanovej izolačnej hmoty.

4. Kapacita spojitej linky je 3-7m/min, dĺžka produkčnej linky je 100m, rozmer finálneho panela je 3-18m dlhý, 900-1200mm široký, 20-150mm hrubý, platná dĺžka dvojitého pásového konveiera je 24m, celková mocnosť je 300kw.