Компания Zouping Shuohan Packaging Products

Оборудование:

Бренд Zhongji 1600 партийный предварительный расширитель с вторичным пенированием, автоматические вакуумные формовочные машины бренда Zhongji 12 комплектов и центральная вакуумная система.

Состояние проекта:

Сырье: EPS

Готовая продукция: упаковка из пенопласта EPS

Годовая мощность: более 3000 тонн

Предыстория проекта：

Заказчик этого проекта является производителем упаковки из пенополистирола (EPS) и использует десятки тысяч пенопластовых коробок и упаковки каждый день. Из-за высокого спроса рассматривается возможность создания собственной производственной линии. В связи с недостатком понимания производственного процесса, клиенту требуется комплексный под ключ проект: от выбора места завода до планирования производственной линии, пусконаладочных работ, обучения и послепродажного обслуживания. Бренд, интегрирующий производство оборудования EPS и техническое обслуживание. После запуска производства оборудование работает стабильно, а качество продукции отличное. При этом благодаря энергосберегающему планированию всего завода потребление пара снижается примерно на 40% по сравнению с оборудованием других брендов той же модели, что позволяет экономить миллионы средств ежегодно и повышать прибыльность и конкурентоспособность продукции. Это не только удовлетворяет внутренние потребности, но и открывает рынок пенопластовой упаковки в окружающих регионах.

Преимущество проекта:

1. Точная пенообразующая плотность: предварительный расширитель объемом 1600 партий бренда Zhongji использует передовые технологии обработки, выбирает японский клапан Yoshida GP2000 для снижения давления и корейский вибрирующий стержень для измерения уровня материала, строго контролирует стабильность пара в пенообразователе и обеспечивает точную плотность пены.

2. Низкое содержание влаги в продукте: отличная центральная система вакуума и технология машины обеспечивают низкое содержание влаги в готовой продукции, что эффективно сокращает время сушки, снижает затраты на хранение на складе и стоимость электроэнергии в сушильной камере.

3. Экономия пара: благодаря энергосберегающему планированию всего завода потребление пара можно сократить примерно на 40% по сравнению с другими машинами того же типа других брендов, что позволяет экономить миллионы средств ежегодно и повышать рентабельность и конкурентоспособность продукции.

4. Высокая автоматизация снижает затраты на рабочую силу: полностью автоматическое оборудование и конвейеры не только повышают эффективность и экономят много трудовых ресурсов, но и решают общую проблему нехватки рабочей силы в пенообразующих заводах.