Zibo Color Steel Sandwich Panel Company

Оборудование:

Линия производства сэндвич-панелей из окрашенной стали с кромочным уплотнением из пенополиуретана и каменной ваты состоит главным образом из системы размотки, станка для резки и формования покрытия с пленкой, системы формования, автоматической системы подачи каменной ваты, двухкомпонентной низкого давления системы пенообразования, системы распыления клея для верхней и нижней каменной ваты, двойного ленточного пресса, системы нагрева с двойными лентами, системы резки, системы укладки, системы упаковки и другого оборудования.

Состав проекта:

Производительность: 80～1000000 кв.м

Длина всей линии: около 120 м

Эффективная длина двойного пояса: 24 м

Рабочие: 6-8

Метод нагрева: электричество

Предыстория проекта：

Клиент этого проекта специализируется на производстве минераловатных PU-панелей с цветным стальным оцинкованным покрытием. С быстрым развитием современного городского строительства и ростом промышленных цехов и других зданий, здания из металлоконструкций получили широкое распространение в различных городских постройках, офисных зданиях, современных промышленных заводах и жилых домах. В связи с быстрым ростом спроса на кровельные материалы, минераловатные PU-панели с кромочным уплотнением являются новым поколением облицовочных материалов для стен и кровельных панелей, а также одним из самых популярных новых строительных материалов из металлоконструкций. Они выполняют функции ограждения и теплоизоляции, а также играют роль отделки. Это единственный новый строительный материал для стен, который может объединить ограждение, отделку и теплоизоляцию. Традиционное оборудование для производства имеет низкий уровень автоматизации, высокие трудовые затраты, крайне низкую точность продукции и качества оборудования, а также низкую производительность. После множества проверок клиент решил инвестировать в полностью автоматизированную линию по производству минераловатных PU-панелей с цветным стальным оцинкованным покрытием компании Zhongji Machinery. Линия работает отлично после запуска в производство, выход продукции стабильный, что принесло огромные экономические выгоды клиенту.

Преимущество проекта:

Линия производства использует передовые отечественные и зарубежные технологии роликовой формовки, технологию пенополиуретанового напыления HCFC, композитную транспортную технологию, технологию числового сервоприводного управления, технологию частотного преобразования векторного управления и гидравлическую технологию управления. Для нормальной работы всей линии требуется всего шесть-восемь операторов. Особенности данной производственной линии: высокая степень автоматизации, высокая производительность, простота управления, низкие производственные затраты и экономия инвестиционных расходов.