Все

Низкая себестоимость вспенивающей машины низкого давления Россия

Обзор
Написать
ПОДОБНЫЕ ТОВАРЫ

Производственная линия для вспенивания низкого давления используется для дозирования и смешивания двух различных жидких сырьевых материалов в соответствии с пропорциями, необходимыми для процесса. Чтобы температура сырой жидкости соответствовала требованиям процесса вспенивания.

информация о продукте

Главная особенность:

1. Резервуар для материала включает в себя: два резервуара для материала объемом 300 л, рубашечного типа, двухслойную нержавеющую сталь, трубопроводный фильтр. Мощность перемешивания составляет 0.55 кВт×2, а скорость вращения — 60 об/мин.

2. Насос включает в себя: два внутренних шестеренных насоса, два мотор-редуктора, регулировку скорости с переменной частотой, мощность 1.5 кВт, скорость 1.1 кВт, автоматическое управление и регулировку цифрового дисплея давления. Когда соотношение материалов составляет 1:1, скорость разряда составляет 30–120 г/с. Оборудован двумя комплектами труб для соответствующих материалов.

3. Смесительная головка включает в себя: одну высокоскоростную смесительную головку, скорость вращения 4500 об/мин, мощность 1.5 кВт, регулировку скорости преобразования частоты.

Два шаровых крана с пневматическим переключением, оснащенные автоматическим устройством очистки, объем резервуара для очистки составляет 25 л, материал - нержавеющая сталь, оснащены соответствующими клапанами очистки и электромагнитными клапанами.

4. Система материалов и жидкостей: оснащена 5 охладителями, соответствующими электромагнитными клапанами для воды и жидкости, а также трубопроводными клапанами. Температура материала регулируется цифровым способом с помощью переключателя; оснащен баком для нагрева воды, мощность 6 кВт.

5. Устройство автоматической подачи: оснащено двумя пневматическими мембранными насосами и переключателями верхнего и нижнего уровня жидкости.

6. Электрическое управление главным двигателем: один электрический блок управления, который управляет исполнительными компонентами, такими как двигатели, цилиндры, трубки электрообогрева и электромагнитные клапаны.

7. Используя ручное машинное управление ПЛК, можно предварительно установить время разливки (может быть установлено произвольно), время очистки, время продувки воздухом, время подачи сигнала тревоги, а также процедуры заливки, очистки и продувки воздухом.

Преимущества компании и обслуживания:

1. Мастерская компании площадью 40,000 4.5 квадратных метров представила первоклассный многостанционный обрабатывающий центр, токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ и другое высокоточное обрабатывающее оборудование. Например, портальный обрабатывающий центр размером 3x8 м стоимостью 300 миллиона юаней и портальный фрезерный станок размером 2.5 x 12 метров стоимостью XNUMX миллионов юаней.

2. В компании есть профессиональная команда наладчиков, которая круглосуточно обеспечивает бесперебойное послепродажное обслуживание.
(1) Установка и отладка
Оборудование поступило в цех заказчика, согласно плоской компоновке нашего оборудования. Мы наймем опытных технических специалистов для установки, отладки и тестирования оборудования, а также доведем оборудование до номинальной производственной мощности производственной линии.
(2) Обучение
Наша компания проводит техническое обучение для наших клиентов. Обучение включает в себя структуру и обслуживание оборудования, контроль и эксплуатацию оборудования, опытные специалисты проведут обучение и составят программу обучения. После обучения технический персонал покупателя сможет освоить эксплуатацию и обслуживание оборудования, наладить процесс и устранить различные неисправности.

3. Проблемы с качеством послепродажного обслуживания в течение 2 часов, чтобы ответить, если телефонное видеоруководство не может быть решено, в течение 24 часов отечественные специалисты отправят инженеров на место для решения проблемы.

4. Прямые продажи с фабрики, фабрика площадью 40,000 20 квадратных метров, 100 лет экспортных предприятий, сертификация CE, патенты более XNUMX товаров.

Автоматическая система подачи минеральной ваты Вся система минеральной ваты состоит из подъемной машины, продольно-резательной машины, поворотного ряда на 90°, устройства для удаления пыли и т. д. минеральный Система шерсти полностью автоматизирована во всем производственном процессе транспортировки.

ПУНКТЫ	ТИП/БЛОК	СП-ПУ-С
Скорость производственной линии	м / мин	5 ~ 7
Общая мощность производственной линии	kw	31
Общая длина производственной линии	m	42
Вес нетто производственной линии	kg	30000
Толщина готовой панели	mm	50-250
Технические характеристики цветной стальной сэндвич-панели	mm	Ширина: 1000 ~ 1200 Толщина: 0.2 ~ 0.8

Основные особенности:

1. В трансмиссии ламинатора сэндвич-панелей используется червячная передача, обеспечивающая стабильную скорость ламинирования и равномерность ламинирования.

2. Ламинатор сэндвич-панелей использует регулятор частоты для автоматической резки в соответствии с заданной длиной сэндвич-панелей.

3. Ламинатор сэндвич-панелей использует ламинатор роликового типа с резиновым покрытием для защиты цветной краски на цветной стали, а также для защиты сэндвич-панели от давления.

4. Ламинатор сэндвич-панелей использует высококачественный метод сварки прямоугольной стали с толстыми стенками, который позволяет избавиться от ржавчины, полировки, сглаживания и старения.