Shandong Rizhaodadi Grupp

Seadmed:

Polyüreena/kaoloolu värviline terapaneeli tootmisjoon koosneb peamiselt järgmistest osadest: lahtiäitmissüsteem, filmi lõigamine (kohalikult ka tiheduse ja kergendamise võrra), vormimissüsteem, eelsoojustuskaev, kõrge survega põhjasüsteem, kaoloolu automaatsest toimetamisest süsteem, kaks rühma madala survega külgpöörde süsteem, ülemine ja alumine kaoloolu liimide pritsisüsteem, kaks-pargi peaseade, kaks-pargi soojendussüsteem, lõikussüsteem, kogumissüsteem, paketusüsteem ja muud seadmed.

Projekti staatus:

Aastane tootmine: 800000–1000000 m²

Terveline pikkus: umbes 200 m

Kaks-pargi tegelik pikkus: 24 m

Töötajad: 6-8

Kaks-pargi soojendusviis: maagaasiga soojendamine/elektrisoojendus

Projekti eelised:

Tootmislõng kasutab kodumaiste ja välismaiste edasipäästva rullivormimis-tehnoloogiat, HCFC puuritse polyüretaanipuukitehnoloogiat, liitmise toimetamistehnoloogiat, numbrikontrollitud servokontrollitehnoloogiat, sagedusmuundaja vektorikontrollitehnoloogiat ja hüdraulikakontrollitehnoloogiat. Terve lõng nõuab ainult viie kuni seitsme töötaja tavaliseks tööks. Selle tootmislõng omadused on: kõrge automatiseerimastase, kiire tootmiskiirus, lihtne operatsioon, madal tootmiskulu ning investeeringukulude säästmine.

Projekti taust:

Selle projekti klient erialgas toodab polüüreetaani/kalapuuvillapõhist värviöeldatud terasveerelaiust. Modernse linnaehituse kiire arenguga ja tööstushoone ning teiste hoodega seotud rakenduste kasvuga on terasestruktuuride hooned laialdaselt kasutusel erinevates linnarakkides, büroohoones, kaasaegsetes tööstushoonedes ja koduhoonedes ning muudes valdkondades. Nõudluse ja katusmaterjalide kasvu tõttu on polüüreetaanikompleksne plaat (kalapuuvillakompleksne plaat) uus generaatsioon dekoreerivast seinamaterjali ja katusmaterjali ning see on populaarseim uus generaatsioon terasestruktuuri ehitusmaterjale. Sellel on funktsioonid piiridega ja termoisolatsiooniga ning see võib samuti teenida dekoratiivsena. See on ainus uus seinaehitusrakendus, mis võib integreerida piiri, dekoratsiooni ja termoisolatsiooni. Traditsioonilised tootmislinnad on madala automaatsusega, suure töötajate kuluga, väga madal toote täpsuse ja seadmete kvaliteediga ning madala tootefailiga. Paljudes uurimistest lähtuvalt otsustas klient sellest investeerida Zhongji Masina polüüreetaani/kalapuuvillavärviöeldatud terasveerelaiust automatiseeritud tootmislinnas. Pärast tootmise alustamist töötab tootmisline hästi ja stabiilselt ning see on tuvitanud klientidele suuri majanduslikke kasumeid.