Zibo Color Steel Sandwich Panel Company

Машини:

Линията за производство на сандвич панели от оловена вата PU с цветна олифена и запаен периферен ръб е главно съставена от система за разграждане, филмов покривен режущ и натискателен ребро, система за формиране, автоматична система за подаване на оловена вата, система за нискотоциентно пенене, системи за намазване на клей горе и долу, двойна лента за компонуване, система за нагреване с двойна лента, режеща система, система за складиране, упаковачна система и друго оборудване.

Състав на проекта:

Производителност: 80~1 000 000 кв.м

Дължина на цялата линия: около 120 м

Ефективна дължина на двойната лента: 24 м

Работници: 6-8

Начин на нагреване: електричество

Фон на проекта:

Клиентът на този проект специализира работа в производството на рокулеви PU бордюри с цветна стомана сандвич панели. С бързото развитие на съвременното градско строителство и възхода на индустриализирани работилници и други сгради, стоманните конструкции са получили широка употреба в различни градски сгради, офисни сгради, модерни индустриални заводи и гражданско строителство и други области. С бързото нарастване на заявкка за материалите за покрития, рокулевите PU бордюрни композитни панели са ново поколение декоративни ограждащи материали и материали за покрития, които са най-популярното ново поколение строителни материали за стоманени конструкции. Те имат функцията за ограждане и термоизолация, както и ролята на декорация. Това е единственият нов стенен строителен материал, който може да интегрира ограждане, декорация и термоизолация. Традиционното оборудване за производствена линия има нисък ниво на автоматизация, високи трудови разходи, много ниска продуктна точност и качеството на оборудването, както и ниска производителност. След много проверки, клиента реши да инвестира в пълен автоматичен рокулев PU бордюр с цветна стомана сандвич панел на Zhongji Machinery. Производствената линия функционира добре след влагането в производство, изходът е стабилен, което е довело до огромни икономически ползи за клиентите.

Превъзходства на проекта:

Линията за производство прилага вътрешни и външни напреднали технологии за ролова формиране, технология за пенообразуване на полиуретан HCFC, композитна транспортна технология, технология за числов контрол с сервоконтрол, технология за променливочестотна векторна регулация и хидраuliчна регулаторна технология. Цялата линия изисква само шест до осем оператора за да функционира нормално. Характеристиките на тази производствена линия са: висока степен на автоматизация, бърза производствена ефективност, проста операция, ниски производствени разходи и спестяване на инвестиционни разходи.