EN
AR
BG
HR
FR
DE
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
GA
BE
HY
AZ
KA
BN
LA
MN
NE
MY
KK
TG
UZ
- Преглед
- Запитване
- Свързани продукти
Основните спецификации на хидраулическото размотване са 5 тона, 7 тона, 10 тона, 12.5 тона, 15 тона и 20 тона. Основно се използват за подаване на койни и рециклиране. Всяка група размотване включва подавач, V-образен интерфейс за зареждане, хидраулическа станция, допълнителни компоненти
Подробности за продукта
Основни особености:
1. Всеки размотвач привежда зъбен колело чрез хидраулически мотор и привежда главния двигател чрез зъбен колело, така че рулонът от стомана да се върти заедно с главната ос.
2. За да се постигне целта на автоматичния размотач, базата и рамата на размотача са сварени от правоъгълни туби, което напълно гарантира твърдостта на машината.
3. Бобина: четири части за вложена аранжирана (чевли), налични в размери 508 и 610, когато се премине от бобина от стомана 508 към бобина с вътрешен отвор 610, към оригиналния размотач се добавят четири дъги плочи за автоматично поддържане на натягане и постоянен контрол.
4. Трансмисионна система: напред и назад за да се реализира намотването и размотването, размотният вал е приводен от мотор и редуктор за автоматично отваряне на бобината от стомана, а също така може да се използва за възстановяване на необработения лист; когато материала се отваря автоматично, той може да запази същия темп като производството.
5. Устройството за притискане се използва за качване на ръкава за притискане чрез цилиндър. Когато цилиндърът се издига, ръкавът се ослабва; когато цилиндърът се спуска, ръкавът се притиска силно. Настройката на центъра на витката на развивача се осъществява чрез хидравлически цилиндър, който е удобен за настройка и лесен за управление; когато витката се развива автоматично, ръкавът за притискане трябва да ослаби желязната витка, а когато машината спре, ръкавът за притискане трябва да притисне желяznата витка.
6. Подигателна количка: Подигателната количка е приводена от мотор, който прави количката да се движи по ръководния рил, а подигателният апарат е приводен от хидравлически цилиндър чрез подигателната платформа за свързващия стержен, който завършва операциите за зареждане и разареждане. Подигателната платформа и платформата за ходене използват смесена сварлива конструкция от правоъгълна тръба и плоча, като имат прекрасен вид.
1. Всеки размотвач привежда зъбен колело чрез хидраулически мотор и привежда главния двигател чрез зъбен колело, така че рулонът от стомана да се върти заедно с главната ос.
2. За да се постигне целта на автоматичния размотач, базата и рамата на размотача са сварени от правоъгълни туби, което напълно гарантира твърдостта на машината.
3. Бобина: четири части за вложена аранжирана (чевли), налични в размери 508 и 610, когато се премине от бобина от стомана 508 към бобина с вътрешен отвор 610, към оригиналния размотач се добавят четири дъги плочи за автоматично поддържане на натягане и постоянен контрол.
4. Трансмисионна система: напред и назад за да се реализира намотването и размотването, размотният вал е приводен от мотор и редуктор за автоматично отваряне на бобината от стомана, а също така може да се използва за възстановяване на необработения лист; когато материала се отваря автоматично, той може да запази същия темп като производството.
5. Устройството за притискане се използва за качване на ръкава за притискане чрез цилиндър. Когато цилиндърът се издига, ръкавът се ослабва; когато цилиндърът се спуска, ръкавът се притиска силно. Настройката на центъра на витката на развивача се осъществява чрез хидравлически цилиндър, който е удобен за настройка и лесен за управление; когато витката се развива автоматично, ръкавът за притискане трябва да ослаби желязната витка, а когато машината спре, ръкавът за притискане трябва да притисне желяznата витка.
6. Подигателна количка: Подигателната количка е приводена от мотор, който прави количката да се движи по ръководния рил, а подигателният апарат е приводен от хидравлически цилиндър чрез подигателната платформа за свързващия стержен, който завършва операциите за зареждане и разареждане. Подигателната платформа и платформата за ходене използват смесена сварлива конструкция от правоъгълна тръба и плоча, като имат прекрасен вид.
Технически параметри:
Преварителни и служебни предимства:
1. АTELIERът на firmaта е с площ 40 000 квадратни метра и е въвел първоразредни многостанционни центри за обработка, CNC токарни станини, CNC фрезерни станини и други високопrecизни машини за обработка. Например, стойността на 4,5 милиона юана за гейтова обработваща централа с размери 3м х 8м и стойността на 300 милиона юана за гейтовата фрезерна машина с размери 2,5м х 12м.
2. Фирмата разполага с професионална екипаж от регулиращи, които предоставят безпрекъснат следпродажен сервиз 24 часа на ден.
(1) Инсталиране и настройка
Оборудването пристигна в ателието на клиента, според плоския разположен на нашето оборудване. Ще организираме квалифицирани техници да инсталират, дебугват и тестово производят оборудването, за да го направят да достигне номиналната производствена капацитет на производствения линей.
(2) Обучение
Нашата firma осигурява техническо обучение за нашите клиенти. Обучението включва структурата и поддръжката на оборудването, контрола и операцията му, квалифицирани техници ще водят и ще съставят програмата за обучение. След обучението, техническият персонал на покупателя може да овладее операцията и поддръжката на оборудването, да регулира процеса и да се справя с различни проблеми.
3. Качествени проблеми след продажбата - отговор в рамките на 2 часа, ако телефонното или видео ръководство не могат да решат проблема, в домашна област - изпращане на инженери към мястото за решение на проблема в рамките на 24 часа.
4. Продажба на заводска цена с отстъпки, завод от 40 000 квадратни метра, 20 години експортно предприятие, сертификат CE, повече от 100 патента.
2. Фирмата разполага с професионална екипаж от регулиращи, които предоставят безпрекъснат следпродажен сервиз 24 часа на ден.
(1) Инсталиране и настройка
Оборудването пристигна в ателието на клиента, според плоския разположен на нашето оборудване. Ще организираме квалифицирани техници да инсталират, дебугват и тестово производят оборудването, за да го направят да достигне номиналната производствена капацитет на производствения линей.
(2) Обучение
Нашата firma осигурява техническо обучение за нашите клиенти. Обучението включва структурата и поддръжката на оборудването, контрола и операцията му, квалифицирани техници ще водят и ще съставят програмата за обучение. След обучението, техническият персонал на покупателя може да овладее операцията и поддръжката на оборудването, да регулира процеса и да се справя с различни проблеми.
3. Качествени проблеми след продажбата - отговор в рамките на 2 часа, ако телефонното или видео ръководство не могат да решат проблема, в домашна област - изпращане на инженери към мястото за решение на проблема в рамките на 24 часа.
4. Продажба на заводска цена с отстъпки, завод от 40 000 квадратни метра, 20 години експортно предприятие, сертификат CE, повече от 100 патента.
|
Артикули
|
ТИП/ЕДИНИЦА
|
SP-PU-C
|
|
Скорост на производствения линей
|
м/мин
|
5~7
|
|
Обща мощност на производствения линей
|
kW
|
31
|
|
Обща дължина на производствения линей
|
м
|
42
|
|
Чист вес на производствения линей
|
тон
|
30
|
|
Дебелина на готовия панел
|
мм
|
50-250
|
|
Спецификации на цвятния стоманен сандвич панел
|
мм
|
Широчина: 1000 ~ 1200
Дебелина: 0.2~ 0.8
|
1. Трансмисията на ламиратора за сандвич панели използва системата за трансмисия с червена и червен зъбче, гарантирайки, че скоростта на ламиниране е стабилна и ламирането е равномерно.
2. Ламираторът за сандвич панели използва честотен регулятор, за да отрежда автоматично според предварително зададената дължина на сандвич панела.
3. Ламираторът за сандвич панели използва гумени ролки, за да защити цвятната боя на цвятната стомана, както и пълно преди да се приложи натискът върху сандвич панела.
4. Ламираторът за сандвич панели разполага с висококачествено правоъгълно стоманно сварване с толста стена, което може да премахне ржавчината, полиринга, изравняването и стареянето.
3. Ламираторът за сандвич панели използва гумени ролки, за да защити цвятната боя на цвятната стомана, както и пълно преди да се приложи натискът върху сандвич панела.
4. Ламираторът за сандвич панели разполага с висококачествено правоъгълно стоманно сварване с толста стена, което може да премахне ржавчината, полиринга, изравняването и стареянето.
