Кампанія Zibo Color Steel Sandwich Panel

Апаратура：

Лінія ўтворвання сандвіч-панэлей з кольцаўкай ПУ, запечатанай каляранай сталевай пластамацтва, галоўным чынам складаецца з сістэмы размоткі, пленкавага вырэза і прасавання рёбер, сістэмы формавання, сістэмы аўтаматычнага заходжання камароліта, двухкампанентнай нізкашапснай бакавай фармальнай сістэмы, верхняга і дна спрыядку шліфавальнай сістэмы, двабантынага ламіната, двабантынага сістэмы нагрэвання, сістэмы вырэзу, сістэмы стэклення, сістэмы пакавання і іншага абладнання.

Склад праекта：

Вынік ：80～1000000м²

Даўжыня ўсёй лініі: прымяерна 120 м

Эфектыўная даўжыня двабантына: 24 м

Працоўных месц: 6-8

Метад нагрэвання ：электракут

Фонд праекта：

Кліент гэтага праекта спецыялізуецца на выработцы каматнага валя, ПУ-складаных колькасцей з барвістай сталевай сэндвіч-панэлі. З быстрым развіццем сучаснага горадскага будавітства і паліцэнтамі промысловыя цехі і іншыя здания, сталевыя структуры з'явіліся ў розных горадскіх зданнях, бізнес-цэнтрах, сучасных промысловыя фабрыкі і грамадзянскія здания. З быстрым ростам спросу на крышны матэрыял, каматны ПУ-складаныя панэлі з краем - гэта новае паколенне дэкоратыўных абвалаўных матэрыялаў і крышных панэлей, якія станули найпапулярнейшымі сучаснымі сталевымі будаўчымі матэрыяламі. Яны маюць функцыю абвалы і тэрмічнага аізоляцыі, а таксама дэканатыўную ролю. Гэта адзіны новы стенаўны будаўчы матэрыял, які можа інтэграваць абвалу, дэканатыўнасць і тэрмічную аізоляцыю. Традыцыйнае устаноўленне лініі вытворчасці мае нізкі ўзровень аўтаматызацыі, высоце лядзейныя затраты, вельмі нізкая дакладнасць продуктаў і якасць апаратуры, нізкая вытворчасць. Пасля шматлікіх пераглядаў кліент вызначыўся інвеставаць у повнаспасабную лінію вытворчасці каматнага валя ПУ-складаных барвісты сталевых сэндвіч-панэлей Машын Жонгджы. Лінія вытворчасці добрасла працуюць пасля таго, як яны ўваходзяць у вытворчасць, выхад стаялы, што прыносіць агромныя эканамічныя вынікі для кліентаў.

Перавага праекта:

Лінія выработкі ўдзельнічае ўнутрані і знешнія сучасныя тэхналогіі ролевай формавання, тэхналогіі пянапенсавання HCFC-паліурэтану, складнай перадачы, чыславага кантролю сервы, частотнага кантролю з вектарным кантролем і гіdraulicнага кантролю. Уся лінія патрабуе толькі шасці да восемі аперацараў для нормалнага функцыянавання. Характарыстыкі гэтай лініі: вышы ступень автоматызацыі, швидкае вытворчая эфектыўнасць, простае ўpraвленне, нізкая вытворчая сістэма і захоўванне інвестыцыйных затрат.